1.4112 vs 1.4404 Oțel inoxidabil: Aplicații

Nu sunteți sigur dacă să alegeți oțel inoxidabil 1.4112 sau 1.4404 pentru aplicația dvs.? Deși ambele sunt oțel inoxidabil de înaltă calitate-, acestea sunt proiectate pentru condiții de service foarte diferite. Înțelegerea compoziției lor chimice, a performanței mecanice, a rezistenței la coroziune și a implicațiilor costurilor este esențială pentru ingineri și profesioniști în achiziții.

GNEE furnizează bare din oțel inoxidabil certificate 1.4112 și 1.4404 (316L), plăci și produse-procesate personalizate, cu asistență tehnică pentru a vă ajuta să selectați gradul potrivit și să reduceți riscul proiectului.

Cu ce ​​echivalează oțelul inoxidabil 1.4404?

Materialul 1.4404 este denumirea standard europeană (EN) pentru oțelul inoxidabil AISI 316L, un grad austenitic cu conținut scăzut de-carbon, molibden-, cunoscut pentru rezistența excelentă la coroziune, în special în medii cu clorură, făcându-l echivalent cu ASTM A240/A276 Tipul UNS, denumit adesea „Smarine 3131603” nota”. Caracteristica sa cheie este carbon scăzut (mai puțin sau egal cu 0,03%) pentru o sudabilitate mai bună, deosebindu-l de carbonul mai mare-316 (1,4401).

 

Ce este materialul EN 1.4112 (X90CrMoV18)?

EN 1.4112 (X90CrMoV18) este un oțel inoxidabil martensitic (AISI 440B) cunoscut pentruduritate ridicată, rezistență excelentă la uzură și rezistență bună, datorită conținutului ridicat de carbon, crom, molibden și vanadiu, făcându-l ideal pentru-cuțite de înaltă calitate, instrumente chirurgicale și componente de precizie care necesită reținere a marginilor și durabilitate.

 

1.4112 vs 1.4404 Oțel inoxidabil: comparație compoziție chimică (% în greutate)

Element	1.4112	1.4404 (316L)
Carbon (C)	0.85 – 0.95	Mai mic sau egal cu 0,03
Crom (Cr)	17.0 – 18.0	16.5 – 18.5
Nichel (Ni)	Mai mic sau egal cu 0,80	10.0 – 13.0
Molibden (Mo)	0.50 – 0.80	2.0 – 2.5
Vanadiu (V)	0.10 – 0.20	-
Fier (Fe)	Echilibru	Echilibru

 

1.4112 vs 1.4404 Oțel inoxidabil: proprietăți mecanice

Proprietate	1.4112 (Tratat termic)	1,4404 (recoace)
Rezistență la tracțiune	750 – 950 MPa	Mai mare sau egal cu 485 MPa
Limita de curgere (0,2%)	550 – 700 MPa	Mai mare sau egal cu 170 MPa
Elongaţie	10 – 15 %	Mai mare sau egal cu 40 %
Duritate	56 – 60 HRC	Mai mic sau egal cu 217 HB
Rezistența la impact	Moderat	Excelent
Magnetic	Magnetic	Ne-magnetice

 

Care are o rezistență mai bună la coroziune, 1.4112 sau 1.4404?

1.4404 are o rezistență generală și specifică la coroziune semnificativ mai bună decât 1.4112, datorită structurii sale austenitice și conținutului de molibden, făcându-l ideal pentru uz maritim/chimic, în timp ce martensiticul 1.4112 (440B) oferă o duritate bună, dar o rezistență mai mică, în special în medii de clorură sau marine, bazându-se pe condiții mai mari de carbon și crom.

 

Care este duritatea oțelului inoxidabil 1.4404?

Duritatea oțelului inoxidabil 1.4404 (AISI 316L) este de obicei de aproximativ < 215 HB (Brinell) pentru forme recoapte sau finisate la rece, adesea specificate ca 170 HB sau mai puțin, cu valori care depind de produs (bară, foaie, sârmă) și procesare, prezentând o duritate excelentă la temperatură, dar comparată cu duritate moderată la temperatură.

 

1.4112 vs. 1.4404 oțel inoxidabil: aplicații tipice

Zona de aplicare	1.4112 oțel inoxidabil (X90CrMoV18)	Oțel inoxidabil 1.4404 (AISI 316L)
Tacâmuri și cuțite	Folosit pe scară largă pentru-cuțite de vârf, lame chirurgicale, foarfece, datorită durității ridicate (până la ~60 HRC după tratamentul termic)	Folosit rar, deoarece 316L nu poate fi întărit și are o rezistență mai mică la uzură
Instrumente medicale	Folosit pentru tăierea instrumentelor chirurgicale (bisturii, pense cu margini ascuțite) unde reținerea marginilor este critică	Folosit pentru implanturi, cleme, carcase și instrumente fără{0}}tăiere datorită biocompatibilității excelente
Rulmenți și piese de uzură	Potrivit pentru piese de supapă, componente ale rulmenților, piese mecanice rezistente la uzură{0}}	Nu este potrivit pentru componente-cu uzură mare
Echipamente de prelucrare a alimentelor	Utilizare limitată (numai cuțite, lame) – rezistența la coroziune este bună, dar nu optimă pentru agenții de curățare agresivi	Folosit pe scară largă pentru rezervoare, țevi, schimbătoare de căldură și echipamente de procesare
Prelucrare chimică	Foarte rar folosit din cauza rezistenței limitate la acizi puternici și cloruri	Material preferat pentru vase chimice, conducte, reactoare și fitinguri
Marine & Offshore	Nerecomandat – structura martensitică are rezistență limitată la sâmburi	Alegere excelentă datorită rezistenței ridicate la coroziune-indusă de clorură

 

Dacă aveți cerințe pentru proiect, sunteți binevenit să plasați o comandă. GNEE are un inventar mare de produse populare 1.4112 și 1.4404 din care puteți alege. Acestea pot fi procesate în diferite forme practice de produs, inclusiv plăci, bobine, tuburi, bare și fire. Pentru informații detaliate despre compoziția chimică și mostre gratuite, vă rugăm să contactați imediat fabrica noastră. Oferim preturi competitive si servicii excelente.