1.4362 oțel inoxidabil echivalent astm

Dacă sunteți în căutarea echivalentului de oțel inoxidabil 1.4362 ASTM, cel mai important răspuns este UNS S32304 / ASTM 2304. În sistemul de standarde din SUA, 1.4362 este în mod obișnuit asociat cu oțelul inoxidabil 2304 duplex, UNS S32304. Pentru produsele plate, cum ar fi plăci, foi și benzi, ASTM A240 este o specificație cheie; pentru țevile fără sudură și sudate, ASTM A789 este utilizat în mod obișnuit, în timp ce ASTM A790 acoperă țevile din oțel inoxidabil feritic/austenitic fără sudură și sudate.

 

De ce se numește 1.4362 oțel inoxidabil lean duplex?

Gradul 1.4362 (cunoscut și sub numele de UNS S32304 sau aliaj 2304) se numește oțel inoxidabil duplex slab deoarece conține o proporție redusă de elemente de aliere costisitoare-în special conținuturi mai mici de nichel și molibden-comparativ cu clasele standard duplex precum 1.44462), (menținând în același timp un echilibru duplex){22052} microstructura.

 

Care este echivalentul ASTM al oțelului inoxidabil 1.4362?

Cea mai apropiată denumire ASTM/UNS pentru EN 1.4362 este ASTM 2304 / UNS S32304. Denumirea EN este X2CrNiN23-4, iar EN 10088-2:2024 îl identifică ca număr de material 1.4362. Același grad este identificat în specificațiile ASTM ca 2304 / UNS S32304

Standard	Echivalent/Notă corespunzătoare
RO Număr material	1.4362
Nota EN	X2CrNiN23-4
UNS	S32304
Grad ASTM	2304
Placă/Foaie/Fâșie ASTM	ASTM A240 Tip 2304 / UNS S32304
Tub fără sudură și sudat ASTM	ASTM A789 UNS S32304
Țevi fără sudură și sudate ASTM	ASTM A790 UNS S32304
Placă/Foaie/bandă ASME	SA-240 Tip 2304
Clasă aferentă JIS	SUS329J4L - verificați specificațiile înainte de înlocuire
Familia materială	Oțel inoxidabil Lean Duplex
Microstructură	Duplex austenitic-feritic

 

Compoziție chimică (% în greutate)

Element	Minimum (%)	Maxim (%)
Crom (Cr)	21.50	24.50
Nichel (Ni)	3.00	5.50
Molibden (Mo)	0.05	0.60
azot (N)	0.05	0.20
Cupru (Cu)	0.10	0.60
Carbon (C)	-	0.030
Mangan (Mn)	-	2.00
Siliciu (Si)	-	1.00
Fosfor (P)	-	0.035
sulf (S)	-	0.015

 

Proprietăți mecanice la temperatura camerei

Proprietate	Cerinţă
0,2% stres de probă (Rp0,2)	Mai mare sau egal cu 400 MPa
Rezistența la tracțiune (Rm)	600–820 MPa
Alungire (A5)	Mai mare sau egal cu 25 %
Duritatea Brinell	Mai mic sau egal cu 290 HBW
Energia de impact (KV la +20 grade )	Mai mare sau egală cu 100 J

 

Proprietăți fizice și termice

Proprietate	Stare/Temperatura	Valoare tipică
Densitate	20 de grade	7,8 g/cm³
Modulul de elasticitate (E)	20 de grade	200 GPa
Conductivitate termică	20 de grade	15 W/m·K
Capacitate termică specifică	20 de grade	500 J/kg·K
Rezistivitate electrică	20 de grade	0,80 Ω·mm²/m
Coeficientul de dilatare termică	20-100 de grade	13.0 × 10⁻⁶ /K

 

Rezistență la coroziune și tratament termic

Parametru	Specificație / Valoare
Numărul echivalent al rezistenței la pitting (PREN)	24–28
Formula PREN	PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N
Rezistența la fisurare la coroziune la efort (SCC).	Rezistență ridicată în mediile care conțin-clorură; în general superior 304L și 316L
Temperatura de recoacere a soluției	950–1050 de grade
Metoda de răcire	Stingere rapidă cu apă sau răcire cu aer, conform specificațiilor aplicabile și procedurii de procesare calificate
Microstructură	Duplex austenitic-feritic
Condiție de tratament termic	Soluție recoaptă

 

Este rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil 1.4362 superioară celei a 316L?

Valoarea tipică PREN pentru 1,4362 (2304/S32304) este de aproximativ 26, în timp ce pentru 316L este de aproximativ 25; în consecință, rezistența lor generală la coroziune prin pitting poate fi comparabilă în multe medii care conțin-clorură. Cu toate acestea, 2304 are o structură duplex și o limită de curgere semnificativ mai mare-cu un minim de aproximativ 400 MPa-comparativ cu limita de curgere de 170–240 MPa de 316L (în funcție de standardele produsului). În timp ce 1.4362 poate oferi avantaje în ceea ce privește mediile generale de clorură și fisurarea prin coroziune sub tensiune, 316L ar putea fi mai potrivit pentru anumite medii chimice specifice.

 

Care sunt diferențele dintre oțelurile inoxidabile 1.4362 și 1.4462?

Diferențele principale constau în conținutul de molibden, iar variațiile rezultate ale rezistenței la coroziune. 1.4362/2304 conține, de obicei, aproximativ 0,05%–0,60% molibden cu o valoare PREN de aproximativ 26, în timp ce 1,4462/2205 conține aproximativ 2,5%–3,5% din valoarea PREN de aproximativ AS35. Standardul A240, limita de curgere minimă de 2205 este de aproximativ 450 MPa, ceea ce este mai mare decât 400 MPa de 2304. Prin urmare, 2205 este mai potrivit pentru medii chimice și clorură mai agresive, în timp ce 2304 servește ca un aliaj scăzut{17}, iar rezistența la coroziune este suficientă pentru a îndeplini cerințele sale de cost{18} pentru aplicații cu costuri eficiente.

 

EN 1.4362 poate înlocui 304L și 316L pentru a reduce costurile materiale?

În anumite aplicații specifice, da; cu toate acestea, nu trebuie considerat un substitut direct, universal. 1.4362 oțelul inoxidabil are un conținut de crom de aproximativ 22%–24,5%, un conținut de nichel de aproximativ 3%–5,5% și un conținut de molibden de numai 0,05%–0,60%; în contrast, oțelul inoxidabil 316L conține aproximativ 16%-18% crom, 10%-14% nichel și 2%-3% molibden. Limita sa de curgere minimă atinge 400 MPa, permițând utilizarea secțiunilor transversale mai subțiri-în anumite modele. În timp ce conținutul mai scăzut de nichel și molibden oferă avantaje economice, rezistența la coroziune trebuie luată în considerare atunci când o considerăm ca înlocuitor.

 

Care sunt aplicațiile oțelului inoxidabil duplex EN 1.4362?

Infrastructură și construcții: armătură din beton (bară de armare) pentru medii marine și medii cu clorură ridicată-; tablă de poduri, tiranți și cadre structurale.
Sisteme de petrol, gaze și apă: instalații de desalinizare și sisteme de tratare a apei; componente ale pompei, supape și arbori de antrenare; conducte submarine și terestre.
Industrii de proces și chimice: Recipiente sub presiune și schimbătoare de căldură; rezervoare de depozitare pentru produse chimice, acizi și îngrășăminte.
Celuloză, hârtie și prelucrarea alimentelor: Digestoare și echipamente de albire; rezervoare de bere și mașini de prelucrare a alimentelor.

 

Dacă ești dispus, te rog să-mi spui:
Ce industrie sau mediu de aplicație specific este implicat,
Și dacă aveți nevoie de informații detaliate cu privire la sudarea sau prelucrarea acestui grad.
Acest lucru îmi va permite să ofer îndrumări tehnice mai precise.

Contactați acum