2205 Material de sudare din oțel duplex
Lăsaţi un mesaj
Ce este oțel inoxidabil aliat 2205?
Aliajul 2205 (UNS S32305/S31803) este un oțel inoxidabil duplex aliat care conține 22% crom, 3% molibden, 5-6% nichel și azot. A fost conceput pentru a rezolva problemele comune de coroziune întâlnite în oțelurile inoxidabile din seria 300. Prezintă o rezistență excelentă la coroziunea prin pitting, coroziunea crevată și fisurarea prin coroziune sub tensiune, iar rezistența sa este mai mare decât cea a oțelurilor inoxidabile austenitice, cum ar fi 304 și 316.
Cu ce este echivalentul 2205 duplex?
Duplex 2205 este echivalent cu următoarele denumiri internaționale: UNS S31803 și S32205, EN/DIN 1.4462 și ASTM F51 sau F60. Denumirea UNS S32205 este o versiune mai modernă și utilizată pe scară largă, cu controale de compoziție mai stricte decât vechiul S31803.
Sudarea oțelului inoxidabil 2205 duplex necesită o precizie ridicată și de obicei necesită utilizarea de consumabile de sudură ale căror compoziție chimică și proprietăți sunt bine-potrivite pentru a asigura proprietăți mecanice excelente și rezistență la coroziune în îmbinarea sudură.
1. Selectarea electrozilor
E2209-16: Acesta este un electrod utilizat în mod obișnuit pentru sudarea oțelului inoxidabil 2205 duplex, conform standardului AWS A5.4. Compoziția sa de aliaj este similară cu cea a oțelului duplex 2205, utilizat în principal pentru sudarea manuală cu arc (SMAW). Îmbinarea de sudură prezintă o structură duplex, oferind o rezistență excelentă la coroziune prin pitting, coroziune în crăpături și fisurare prin coroziune sub tensiune.
2. Selectarea firului de sudare
ER2209: Acest fir de sudură este potrivit pentru sudarea ecranată cu gaz (GTAW, MIG), conform standardului AWS A5.9.
3. Precauții
Preîncălzire și post{0}}încălzire: în general, preîncălzirea nu este necesară pentru sudarea oțelului duplex 2205, dar temperatura interpass trebuie controlată și menținută sub 150 de grade pentru a evita îngroșarea granulelor în zona afectată de căldură-.
Controlul răcirii: răcirea rapidă la temperatura camerei după sudare ajută la menținerea unui raport adecvat de austenită-ferită în îmbinarea sudură, asigurând structura dublă-fazică a materialului.
Protecție cu azot: În unele cazuri, adăugarea de protecție cu azot poate crește raportul de austenită în timpul sudării, îmbunătățind sudarea.
Analiza chimică Valori tipice (% în greutate)
| Carbon | Crom | Nichel | Molibden | Azot | Alţii |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0.18 | S=0.001 |
|
PREN=[Cr%]=3.3 [Mo%]=16 [N%] Mai mare sau egal cu 34 |
|||||
Proprietăți mecanice la temperatura camerei
| ASTM A 240 | Tipic | |
|---|---|---|
| Limita de curgere 0,2%, ksi | 65 min. | 74 |
| Rezistența la tracțiune, ksi | 90 min. | 105 |
| alungire, % | 25 min. | 30 |
| Duritate RC | 32 max. | 19 |
Proprietăți de tracțiune la temperaturi ridicate
| Temperatura grad F | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| Limita de curgere 0,2%, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
| Rezistența la tracțiune, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
Proprietăți fizice
| Temperatura grad F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Densitate | lb/in3 | 0.278 | - | - | - |
| Modulul de elasticitate | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
| Expansiune liniară (68 de grade F-T) | 10-6/grad F | - | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| Conductivitate termică | Btu/h ft grad F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| Capacitate termică | Btu/lb ft grad F | 0.112 | 0.119 | 0.127 | 0.134 |
| Rezistivitate electrică | Ωin x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
Prelucrare și tratament termic:
Prelucrabilitate: mai mică decât unele clase standard de oțel inoxidabil austenitic, cum ar fi 304.
Sudabilitate: o sudabilitate bună poate fi obținută utilizând tehnici obișnuite de sudare a oțelului inoxidabil, de obicei fără a fi nevoie de preîncălzire sau post{0}}tratament termic.
Tratament termic: Evitați utilizarea la temperaturi peste 300 de grade pentru a preveni fragilizarea. Călirea rapidă a apei după recoacere este necesară pentru a-i menține proprietățile.
Formare: Îndoirea la rece este dificilă și poate necesita recoacere după o deformare semnificativă. Îndoirea la cald trebuie efectuată între 950-1000 de grade.
Care sunt specificațiile pentru Alloy 2205?
• ASTM/ASME………..A240 / SA 240 UNS S32205/S31803
• EURONORM………..1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
• AFNOR……………….Z3 CrNi 22,05 AZ
• DIN………….W. Nr 1.4
Dacă aveți nevoie de un proiect pentru oțel inoxidabil 2205, vă rugăm să faceți clic pe butonul de mai jos pentru a ne contacta imediat. Suntem bucuroși să vă servim.
Faceți clic pentru a obține lista de materiale din oțel inoxidabil 2205
