Tub din oțel inoxidabil ASTM A213 TP316H pentru Cazan

De ce unele sisteme de cazane suferă în continuare de defecțiuni premature ale tuburilor, scurgeri sau transfer neuniform de căldură, chiar și atunci când se folosesc materiale din oțel inoxidabil de înaltă calitate-? Cauza principală se află adesea în calitatea tratamentului termic, structura granulelor, precizia dimensională și curățenia internă a tuburilor.

 

În calitate de producător și furnizor profesionist de tuburi de cazane din oțel inoxidabil, GNEE oferă tuburi din oțel inoxidabil ASTM A213 TP316H de-calitate înaltă, concepute special pentru servicii cu abur de-înaltă presiune și temperatură-înaltă.

 

Tuburile noastre TP316H sunt supuse unui proces de recoacere a soluției strict controlat (peste 1040 de grade) urmat de o răcire rapidă, asigurând o microstructură uniformă și o reducere eficientă a tensiunilor. Dimensiunea granulelor este controlată cu precizie în cadrul nivelurilor ASTM 5–8, obținând o rezistență la rupere la fluaj care depășește 100 MPa la 600 de grade, ceea ce garantează performanță fiabilă în condiții de temperatură înaltă-pe termen lung-.

Tuburile 316H SS respectă pe deplin standardele de toleranță dimensională ASTM A213, cu toleranța diametrului exterior controlată cu ±0,3% și uniformitatea grosimii peretelui în ±10%, reducând semnificativ riscul de scurgere în timpul instalării.

 

Mai important, abordăm problemele de contaminare internă întâlnite frecvent în aplicațiile cazanelor. Tuburile cazanelor din oțel inoxidabil ASTM A213 TP316H sunt tratate cu procese de curățare și pasivare a suprafeței interioare, obținând o rugozitate internă a suprafeței mai mică sau egală cu Ra 0,8 μm. Acest lucru minimizează efectiv detartrarea, acumularea de depozite și rezistența la curgere, asigurând o eficiență îmbunătățită a transferului de căldură și o durată de viață mai lungă.

 

ASME SA 213 TP316H teava Compozitie chimica

Nota	–	C	Mn	Si	P	S	Cr	lu	Ni	N
ASTM A213 ASME SA213 TP316H S31609	min.max.	0.04 – 0.10	-2.00	-1.00	-0.045	-0.030	16.0-18.0	2.00-3.00	11.0-14.0	–

 

Proprietăți mecanice ale conductei SMLS din oțel inoxidabil SA213 TP316H în stare recoaptă

			Rezistență la tracțiune	Puterea de curgere
Aliaj	UNS	Spec.	MPa	ksi	ksi	MPa	Alungire în 2 inci (min.) %	Dimensiunea boabelor solicitate	Max. Duritate HRB Rockwell
TP316H	S31609	A213	515	75	30	205	35	7 sau mai grosier	90 HRB

 

Proprietățile fizice ale țevii din oțel inoxidabil ASME SA213 TP316H

Aliaj	UNS	Spec.	Densitate greutate specifică kg/dm³	Modulul de elasticitate (x106 psi)	Mean Coeff icient al expansiunii termice (IN./IN ./ grad F x 10-6)	Cond. termică ectivitate (BTU-in/ft2-h- grad F)
316H	S31609	A213	7.98	28.0	9.2	116

 

Aplicații ale tuburilor rotunde din oțel inoxidabil 316H

Tubul din aliaj 316H este cel mai frecvent utilizat în rafinăriile de petrol. În plus, este aplicat pe scară largă în tuburile de reîncălzire și supraîncălzire din oțel inoxidabil pentru cazane, tuburi schimbătoare de căldură, tuburi condensatoare, sisteme de conducte, turnuri de răcire, ansambluri de evacuare a aburului și centrale de generare a energiei electrice.

 

 

Operăm 22 de laminoare la rece și 5 mașini de trefilare la rece pentru a asigura finalizarea rapidă a producției și livrarea la timp. Suntem capabili să fabricăm tuburi fără sudură din oțel inoxidabil foarte-lungi, atingând o lungime maximă de până la 60.000 mm.
Gama de specificații:Diametrul exterior (OD) variază de la 6,35 mm la 127 mm, iar grosimea peretelui (WT) variază de la 0,89 mm la 12,7 mm (acoperă în primul rând specificațiile standard utilizate în mod obișnuit în aplicațiile cazanelor).
Capacitatea anuala de productie:Capacitatea noastră anuală de producție pentru țevi din oțel inoxidabil depășește 3.000 de tone; inventarul nostru include un stoc gata de tuburi de calitate-cazanului, cum ar fi TP316H, TP347H și TP321H.
Perioada de graţie:Specificațiile comune sunt disponibile pentru livrare rapidă în 3 până la 7 zile, în timp ce ciclul de producție pentru comenzile personalizate variază de obicei între 25 și 45 de zile.

Inspecție de calitate

Analiză chimică și testare PMI:
Testul mărimii boabelor:
Test de aplatizare: Asigură ductilitatea tubului.
Test de evazare: simulează capabilitățile de deformare în timpul conexiunilor dintre tub-la-foaia tubulară.
Testare cu curenți turbionari (ET): detectează defectele de suprafață și aproape{0}}de suprafață.
Testare cu ultrasunete (UT): Efectuează detectarea la-profundă a incluziunilor interne de zgură și a fisurilor din peretele tubului.
Test hidrostatic: Verifică etanșeitatea generală-scurgerii în condiții de-înaltă presiune.

Ambalare standard de export

Protecție la capăt: Ambele capete ale fiecărei țevi sunt prevăzute cu capace de capăt din plastic îngroșate pentru a preveni pătrunderea prafului și pentru a proteja teșiturile.
Protecție individuală: Fiecare țeavă de oțel este închisă într-un manșon de plastic separat pentru a preveni zgârieturile mecanice cauzate de frecarea dintre țevi.
Îmbinare și armare: țevile cu diametrul mic-sunt îmbinate într-o configurație hexagonală, în timp ce țevile cu diametrul mare-sunt prevăzute cu distanțiere din cauciuc.
Ambalaj exterior: pentru ambalajele exterioare se folosesc carcase de placaj îngroșate, fără fumigație{0}}, sunt căptușite la interior cu material impermeabil și desicant.