ASTM A358 Oțel inoxidabil EFW Pipe.Video
Lăsaţi un mesaj
ASTM A358 Oțel inoxidabil EFW Pipe.Video
Prezentare generală a ASTM A358
Sfera de aplicare
Această specificație acoperă conducte din oțel inoxidabil, sudate cu fuziune electrică (EFW), destinate mediilor de înaltă temperatură, de înaltă presiune sau corozive. Țevile sunt fabricate prin procese de sudare, cum ar fi sudare de rezistență de înaltă frecvență sau sudare cu inducție și pot suferi un tratament la rece sau un tratament termic după sudare.
Caracteristici cheie
Precizie dimensională înaltă
Performanță excelentă a sudurii de sudură
Rezistența la oxidarea și coroziunea la temperaturi ridicate
Potrivit pentru condiții dure de serviciu
Clase principale și compoziție chimică
| Gradul ASTM | Echivalent comun | Compoziție cheie (%) | Caracteristici |
|---|---|---|---|
| 304 (S30400) | 304 | CR 18–2 0, ni 8–10, c mai mic sau egal cu 0,08 | Oțel austenitic cu scop general cu atmosferică bună, apă dulce și rezistență ușoară la coroziune. Rentabil. |
| 304L (S30403) | Low-carbon 304 | CR 18–2 0, ni 8–12, c mai mic sau egal cu 0,03 | Versiunea ultra-scăzută de carbon pentru a elimina riscul de coroziune intergranulară după sudare. Ideal pentru medii curate sau sensibilizate. |
| 316 (S31600) | 316 | CR 16-18, Ni 1 0 - 14, Mo 2–3, c mai mic sau egal cu 0,08 | Adăugarea molibdenului îmbunătățește rezistența la mediile de clorură (de exemplu, apa de mare, soluții de sare). |
| 316L (S31603) | Low-carbon 316 | CR 16-18, Ni 1 0 - 14, MO 2–3, C mai mic sau egal cu 0,03 | Combină rezistența la coroziune îmbunătățită cu Mo cu carbon scăzut de carbon pentru a preveni coroziunea intergranulară. Potrivit pentru suduri care nu sunt tratate cu încălzire. |
| 321 (S32100) | 321 (Ti-Stabilizat) | Cr 17–19, ni 9–12, ti mai mare sau egal cu 5 × c, c mai mic sau egal cu 0. 08 | Stabilizarea titanului previne precipitațiile de carbură. Ideal pentru utilizare pe termen lung în medii de 430–870 de grade (de exemplu, schimbătoare de căldură). |
| 347 (S34700) | 347 (stabilizat NB) | CR 18–2 0, ni 9–13, NB mai mare sau egal cu 10 × c, c mai mic sau egal cu 0,08 | Niobium-stabilizat pentru o rezistență sporită la precipitațiile de carbură de temperatură ridicată. Potrivit pentru rezistența la oxidare în intervalul de 870–980 de grade. |
Proprietăți mecanice tipice (temperatura camerei)
| Proprietate | 304/304L | 316/316L | 321/347 |
|---|---|---|---|
| Rezistență la tracțiune (σb, MPA) | Mai mare sau egal cu 515 | Mai mare sau egal cu 515 | Mai mare sau egal cu 515 |
| Randamentul rezistenței (σ 0. 2, MPA) | Mai mare sau egal cu 205 | Mai mare sau egal cu 205 | Mai mare sau egal cu 205 |
| Alungire (Δ5, %) | Mai mare sau egal cu 30 | Mai mare sau egal cu 30 | Mai mare sau egal cu 30 |
| Forță la 500 de grade (MPA) | Mai mare sau egal cu 140 | Mai mare sau egal cu 150 | Mai mare sau egal cu 160 |
Coroziune și rezistență la temperatură ridicată
Rezistență la coroziune
Matricea austenitică:Structura cubică centrată pe față, nemagnetică, rezistentă la coroziune în aer, apă, soluții de sare neutre și mulți acizi organici (de exemplu, acid azotic).
Îmbunătățiri aliajelor:
MO (seria 316):Îmbunătățește rezistența la coroziunea ionului de clorură (CL⁻), cum ar fi în apa de mare sau în acidul clorhidric.
Ti/NB (321/347):Se leagă de carbon pentru a preveni precipitațiile Cr₂₃c₆, eliminând coroziunea intergranulară-ideală pentru componentele de serviciu sudate sau la temperaturi ridicate.
Rezistență la temperatură ridicată
Temperatura maximă a serviciului:
304/304L:Mai puțin sau egal cu 870 de grade pentru utilizare continuă, mai mic sau egal cu 980 grade pentru expunerea pe termen scurt (rezistență la oxidare).
316/316L:Mai puțin sau egal cu 925 de grade continuu, cu MO îmbunătățirea rezistenței la sulfidare.
321/347:Mai puțin sau egal cu funcționarea continuă de 980 de grade (stabilizată împotriva precipitațiilor de carbură CR, rezistența la fluaj sub tensiune termică).
Aplicații tipice
Industria petrochimică:Tuburi de cuptor, conducte de reactor, schimbătoare de căldură (rezistente la hidrocarburi și temperaturi ridicate).
Generarea puterii:Supraîncălzire a cazanului și conducte de reîncărcare (la temperatură înaltă, înaltă presiune).
Procesare farmaceutică / alimente:Conducte de transport media de înaltă puritate (304L/316L-rezistent la coroziune, ușor de curățat).
Echipamente de mediu:Sisteme de tratare a gazelor de ardere, conducte de denitrificare (rezistent la gaze care conțin sulf la temperatură ridicată).
Inginerie marină:Conducte de răcire a apei de mare (316L pentru rezistență la pitt;
Fabricarea și controlul calității
Procesul de sudare
UtilizăriSudarea electrică de fuziune (EFW)metode precumSudarea de rezistență de înaltă frecvență (HFRW)sauSudarea cu inducție.
Tratamentele post-sudură pot include desenarea la rece, recoacerea (ameliorarea stresului) sau recoacerea soluției (pentru a restabili rezistența la coroziune).
Cerințe de inspecție
Testare nedistructivă (NDT):Testare radiografică (RT) sau testare cu ultrasunete (UT) pentru a asigura integritatea sudurii.
Test hidrostatic:Presiune minimă mai mare sau egală cu 2,4 MPa (calculată pe baza diametrului conductei și a grosimii peretelui).
Test de coroziune intergranular:ConformASTM A262 Practică E, în special pentru gradele cu conținut scăzut de carbon precum 304L/316L, pentru a valida rezistența la coroziune post-sudură.
Comparație cu standardele conexe
| Standard | Principalele diferențe |
|---|---|
| ASTM A312 | Acoperă atât conductele fără probleme, cât și cele sudate (ERW/EFW/SAW) pentru o gamă mai largă de servicii generale, fără a se limita la înaltă temp/presiune înaltă. |
| ASTM A213 | Pentru cazanul și oțelurile inoxidabile feritice/austenitice; se concentrează mai mult pe rezistența la temperaturi ridicate (de exemplu, TP304H, TP316H). |
| ASTM A790 | Acoperă conductele sudate din oțel inoxidabil duplex, combinând rezistența ridicată cu o rezistență excelentă la coroziune. Nu este un standard austenitic. |







