Cum se întărește Sus 316 Oțel inoxidabil?

Întărirea sa trebuie obținută prin următoarele metode, iar selecția specifică trebuie combinată cu scenariul de aplicare (cum ar fi dacă este necesară întărirea generală, rezistența la uzură de suprafață sau rezistența la coroziune):

1. Întărirea muncii la rece (mijloace principale)

Principiu:
Prin procese de lucru la rece, cum ar fi rularea la rece, desenul la rece și formarea la rece, materialul suferă deformare plastică, ceea ce duce la proliferarea dislocării, distorsiunea cerealelor și întărirea muncii (întărirea tulpinii), îmbunătățind astfel duritatea și rezistența.

Caracteristici:
Îmbunătățirea semnificativă a durității: duritatea Sus 316 anexată este de aproximativ Hb 150-180, care poate fi crescută la Hb 200-250 după funcționarea la rece (în funcție de cantitatea de procesare, cum ar fi duritatea poate ajunge la HB 230 sau mai mult atunci când deformarea la rece este de 30%).

Îmbunătățirea sincronă a rezistenței: rezistența la tracțiune este crescută de la aproximativ 520 MPa la 700-900 MPa, dar plasticitatea scade (alungirea este redusă de la 40% la mai puțin de 20%).
Fără impact asupra rezistenței la coroziune: munca la rece are un efect redus asupra rezistenței la coroziune a matricei austenite și este potrivită pentru scenarii care necesită atât rezistență la rezistență, cât și la coroziune (cum ar fi echipamente chimice și echipamente medicale).

2. Tratamentul de întărire a suprafeței (consolidare locală)
Dacă este necesară rezistența la uzură a suprafeței (cum ar fi rulmenții și garniturile), duritatea suprafeței poate fi îmbunătățită prin următoarele procese, păstrând în același timp rezistența la duritate și coroziune a matricei:

1.. Nitriding/nitrocarburizare
Într-un mediu de grad 500-600, atomii de azot sunt infiltrați în suprafață pentru a forma un strat de nitru întărit (cum ar fi '-fe4n, ε-fe3n), cu o duritate de până la Hv 800-1200.

Avantaje: Temperatura este mai mică decât intervalul de sensibilizare (450-850 grad), nu sunt precipitate carburi, iar rezistența la coroziune rămâne practic neschimbată.

2. Carburizare
Atomii de carbon sunt infiltrați la temperaturi ridicate (900-1050 grad) pentru a forma un strat întărit, dar rezistența la coroziune a suprafeței poate scădea din cauza precipitațiilor carburilor și este necesară un tratament cu soluție solidă.
3. Depunerea vaporilor fizici (PVD) / Depunerea de vapori chimici (CVD)
Depuneți acoperiri dure (cum ar fi staniu, tic, crn) cu duritate până la HV 2000-3000 și grosimea 1-10 μm, potrivită pentru piese de precizie.

3. Consolidarea tratamentului termic (aplicare limitată)
Sus 316 nu poate fi întărit prin stingere (fără transformare în fază martensitică), dar poate fi asistată de următoarele tratamente termice:

1. Tratamentul soluției + Muncă la rece
În primul rând, căldură până la gradul 1050-1100 pentru a dizolva complet carburile, a răci rapid apă (tratarea soluției) pentru a obține o singură structură austenită și apoi munca rece pentru un efect de întărire mai uniform.

2. Tratamentul de stabilizare (pentru oțeluri care conțin titan/niobium)
Oțelurile care conțin elemente de stabilizare, cum ar fi Sus 321, pot repara carbonul prin titan/niobium, dar Sus 316 nu conține elemente de stabilizare, deci această metodă nu este aplicabilă.

Întărirea muncii la rece este reversibilă. Dacă ulterior este încălzit la temperatura de recristalizare (aproximativ 800 de grade sau mai mult), duritatea va scădea din cauza recuperării cerealelor.
Metoda de mai sus poate îmbunătăți eficient duritatea oțelului inoxidabil Sus 316 fără a reduce rezistența la coroziune a miezului. Cel mai adecvat proces ar trebui să fie selectat în funcție de condițiile de muncă (cum ar fi încărcarea, mediul, temperatura).