Principalele puncte ale producției de coturi de țeavă din oțel inoxidabil 1.5D
Lăsaţi un mesaj
Principalele puncte ale producției de coturi de țeavă din oțel inoxidabil 1.5D
Deoarece majoritatea acestor fitinguri de țevi din inox sunt folosite pentru sudare, pentru a îmbunătăți calitatea sudurii, capetele sunt teșite, lăsând un anumit unghi și o anumită margine. Această cerință este, de asemenea, relativ strictă, cât de gros este marginea, care este unghiul și intervalul de abatere. Există reglementări și există mult mai multe dimensiuni geometrice decât fitingurile pentru țevi.
Calitatea suprafeței și proprietățile mecanice ale cotului sunt practic aceleași cu cele ale țevii. Pentru a facilita sudarea, materialul de oțel al țevii de racordat trebuie să fie același.
Puncte de productie:
1. Tija de sudură trebuie păstrată uscată atunci când este utilizată. Tipul de titan-calciu ar trebui să fie uscat la 150 de grade timp de 1 oră, iar cel cu conținut scăzut de hidrogen ar trebui să fie uscat la 200-250 grade timp de 1 oră (uscarea nu poate fi repetată de mai multe ori, altfel stratul se va crăpa și se va decoji cu ușurință oprit) pentru a preveni crăparea tijei de sudură. Acoperirea se va lipi de ulei și alte murdărie, pentru a nu crește conținutul de carbon al sudurii și a nu afecta calitatea sudurii.
În timpul sudării în cot, carburile vor precipita din cauza încălzirii repetate, reducând rezistența la coroziune și proprietățile mecanice. Este foarte întăribil după sudare și predispus la fisuri.
Dacă se folosește același tip de electrod pentru sudare, trebuie efectuată preîncălzirea la peste 300 de grade și răcirea lentă la aproximativ 700 de grade după sudare. Dacă sudura nu poate fi supusă unui tratament termic post-sudare, trebuie utilizați electrozi din oțel inoxidabil crom-nichel.
2. Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și sudarea coturilor din oțel inoxidabil, se adaugă cantități adecvate de elemente de stabilizare Ti, Nb, Mo etc. pentru a îmbunătăți sudarea.
Când utilizați același tip de electrod din oțel inoxidabil cu crom, trebuie efectuată preîncălzirea la peste 200 de grade și tratamentul de revenire la aproximativ 800 de grade după sudare. Dacă sudura nu poate fi tratată termic, trebuie utilizate tije de sudură din oțel inoxidabil crom-nichel.
