Care sunt diferențele dintre tipul inoxidabil 304 316 și 409?
Lăsaţi un mesaj
Comparație de oțeluri inoxidabile 304, 316 și 409
Aceste trei tipuri aparțin diferitelor serii din oțel inoxidabil, diferind în primul rând încompoziție chimică, proprietăți mecanice și scenarii de aplicare. Mai jos este o analiză detaliată:
1. Compoziție chimică
| Tip | Grad standard chinezesc | Principalele elemente de aliere (%) | Caracteristici cheie |
|---|---|---|---|
| 304 | 0 6cr19ni10 (vechi: 0cr18ni9) | CR≈ {{0}}, ni≈ 8-10, c mai mic sau egal cu 0,08 | Clasic "18-8" Oțel austenitic, fără molibden |
| 316 | 0 6cr17ni12mo2 (vechi: 0cr17ni12mo2) | CR≈ {{0}}, ni≈ 10-14, mo≈ 2-3, c mai mic sau egal cu 0,08 | Oțel austenitic cu molibden, rezistență la coroziune îmbunătățită |
| 409 | 0 CR11TI (ASTM 409) | CR≈1 0. 5-11. 75, ti≈ 0. 15-0. 6, c mai mic sau egal cu 0,08 | Oțel feritic, fără nichel, cu stabilizare a titanului |
2. Diferențele de proprietate de bază
Rezistență la coroziune
🔹304 Rezistență la coroziune a oțelilor inoxidabili
Rezistent la medii atmosferice, de apă dulce și de acid obișnuit/alcalin (de exemplu, acid azotic). Oferă rezistență la coroziune intergranulară (prin controlul carbonului și tratamentul soluției).Susceptibil la pitting în mediile de clorură(apă de mare, soluții de sare, sos de soia).
Aplicații: articole de bucătărie, echipamente de procesare a alimentelor, decorațiuni arhitecturale.
🔹316 Rezistență la coroziune a oțelilor inoxidabili
Conține 2-3% molibden,Îmbunătățirea semnificativă a rezistenței la coroziunea clorurii(2-3 x mai bine decât 304). De asemenea, rezistent la acidul sulfuric, acidul fosforic, acizii organici și oxidarea la temperaturi ridicate (de exemplu, medii marine, chimice).
Aplicații: dispozitive medicale, componente marine, echipamente de desalinizare a apei de mare, rezervoare de depozitare chimică.
🔹409 Rezistență la coroziune a oțelilor inoxidabili
Crom scăzut (≈11%),cea mai slabă rezistență la coroziune, adecvat numai pentru mediile atmosferice sau non-corozive uscate (de exemplu, evacuare la temperatură ridicată în sistemele auto). Stabilizarea titanului reduce riscul de coroziune intergranular.
Aplicații: conducte de evacuare auto, coșuri industriale, structuri rezistente la intemperii cu costuri reduse.
Proprietăți mecanice
🔹304 vs. 316 (oțeluri austenitice):
Ductilitate ridicată la temperatura camerei, nemagnetică (poate dezvolta magnetism slab după funcționarea la rece). Consolidat prin lucru la rece (îndoire, întindere), nu este întărit prin tratamentul termic.
316 are o rezistență și o rezistență la oxidare la temperatură ridicată și o rezistență la oxidare din cauza unui conținut mai mare de nichel (304 mai mic sau egal cu 800 de grade, 316 mai puțin sau egal cu 1200 grade).
🔹409 (oțel feritic):
Ușor fragil la temperaturi scăzute, magnetic, sudabil (necesită tratament termic post-sudură). Coeficient de expansiune termică scăzut (adecvat pentru stabilitate dimensională în medii la temperaturi înalte), o conductivitate termică mai bună decât oțelurile austenitice.
Rezistență la temperatură ridicată și oxidare
🔹304: Potrivit pentru utilizare pe termen lung sub 800 de grade; Carburile pot precipita peste această temperatură, provocând coroziune intergranulară.
🔹316: Rezistă până la ~ 1200 grade, cu o rezistență mai puternică a coroziunii sulfurii (de exemplu, gaze de ardere cu cărbune).
🔹409: Rezistă la temperaturi medii (mai mici sau egale cu 600 de grade), utilizate în principal în medii de evacuare la temperaturi ridicate (400-500 grad în automobile), cu stabilizarea titanului împotriva oxidării la temperaturi ridicate.
Magnetism
🔹304/316: Non-magnetic în stare anexată; Poate deveni slab magnetic după munca la rece (transformarea martensitică).
🔹409: Structură feritică,Întotdeauna magnetic, potrivit pentru aplicații magnetice (de exemplu, componente magnetice).
3. 304, 316 și 409 Costul oțelurilor inoxidabile costă
🔹409: Cel mai mic cost(crom fără nichel, scăzut), ideal pentru aplicații sensibile la costuri, cu cerințe de coroziune moderate (de exemplu, piese auto).
🔹304: Cea mai mare rentabilitate, cel mai utilizat pe scară largă, echilibrarea rezistenței la coroziune, rezistența și costurile.
🔹316: Cel mai mare cost(molibden și nichel ridicat), de neînlocuit în medii extrem de corozive sau la temperaturi ridicate (industrii medicale, marine, chimice).
