Care este diferența dintre materialele 321 și 304?

1. Diferența de compoziție
Oțel inoxidabil 304: Principalele componente includ fier, crom și nichel, dintre care conținutul de crom este mai mare de 18% și conținutul de nichel este mai mare de 8%. Această compoziție de aliaj face ca oțelul inoxidabil 304 să aibă o bună rezistență la coroziune și formabilitate.
Oțel inoxidabil 321: Conține și fier, crom și nichel ca componente principale, dar la compoziția sa de aliaj se adaugă elemente de titan sau niobiu. Mai exact, conținutul de crom din oțelul inoxidabil 321 este de aproximativ 17%, conținutul de nichel este de aproximativ 9% și conține aproximativ 0,3% titan. Adăugarea acestor elemente face ca oțelul inoxidabil 321 să aibă proprietăți de rezistență și fluaj mai bune în medii cu temperaturi ridicate.

2. Diferența de proprietate mecanică
Oțel inoxidabil 304: prezintă o bună rezistență, ductilitate și duritate la temperatura camerei și este un reprezentant al oțelului inoxidabil general.
Oțel inoxidabil 321: Datorită prezenței elementelor de titan sau niobiu, proprietățile sale de rezistență și fluaj la temperaturi ridicate sunt mai bune decât oțelul inoxidabil 304. În medii cu temperaturi ridicate, oțelul inoxidabil 321 poate menține proprietăți mecanice mai bune și este potrivit pentru aplicații la temperaturi înalte.
3. Diferența de rezistență la coroziune
Oțel inoxidabil 304: prezintă o rezistență bună la coroziune în condiții generale de mediu și este utilizat pe scară largă în multe industrii. Cu toate acestea, rezistența sa la coroziune poate fi afectată într-o anumită măsură în medii foarte corozive sau medii cu temperatură ridicată.
Oțel inoxidabil 321: În plus față de rezistența la coroziune comparabilă cu cea a oțelului inoxidabil 304, prezintă o rezistență superioară la coroziune în medii cu temperaturi ridicate și medii foarte corozive. Acest lucru se datorează faptului că adăugarea de elemente de titan sau niobiu ajută la reducerea coroziunii intergranulare și la îmbunătățirea rezistenței globale la coroziune a materialului.
4. Diferențe în domeniile de aplicare
Oțel inoxidabil 304: Datorită rezistenței sale bune la coroziune și formabilității, este utilizat pe scară largă în industriile industriale și de decorare a mobilierului, precum și în industria alimentară și medicală. Aceste domenii au cerințe ridicate pentru rezistența la coroziune și proprietățile de prelucrare ale materialului.
Oțel inoxidabil 321: Datorită performanței sale excelente la rupere la stres la temperaturi ridicate și rezistenței la fluaj la temperaturi ridicate, este mai potrivit pentru fabricarea componentelor sudate utilizate la temperaturi ridicate. De exemplu, aplicații în medii cu temperatură ridicată, cum ar fi conductele de ardere a gazelor de eșapament petroliere, conductele de evacuare a motoarelor și carcasele cazanului.