Care este rolul oțelului electric neorientat?
Lăsaţi un mesaj
Oțelul electric neorientat, cunoscut și sub denumirea de tablă de oțel siliconic, este un aliaj magnetic moale important, indispensabil în industria energetică, electronică și militară. Este, de asemenea, un material funcțional metalic cu o putere mare. Oțelul electric neorientat este utilizat în principal în diverse motoare, generatoare, miezul transformatorului.Oțel electric neorientateste un aliaj magnetic moale de siliciu cu conținut scăzut de carbon și este un material indispensabil și important în industria energetică, electronică și militară. Conform statisticilor, producția globală totală de produse electronice și electrice a fost de 6,714 milioane de tone în 2000 și a depășit 8 milioane de tone în 2005. În prezent, creșterea consumului de pe piața internă a întreprinderilor din țara mea a depășit cu mult 3 milioane de tone. Lucrări rotative ale oțelului siliconic În ultimii ani, odată cu dezvoltarea motoarelor de mare viteză și miniaturizare în țara noastră, nu există cerințe mai mari pentru proiectarea performanței oțelului electric neorientat (cum ar fi frecvența înaltă, pierderi reduse de fier, puterea inductanței etc.).
Oțel electric neorientat laminat la rece

Oțelul electric este un material cu funcții importante de informare în fabricarea motoarelor, transformatoarelor și miezurilor stabilizatoare. În special,oțel electric laminat la receeste o întreprindere de tehnologie de producție a China Steel Corporation și are o valoare ridicată în apropiere. Care este rolul oțelului electric neorientat? Acum hai să-l analizez.
Procesul de fabricație și echipamentele electricienilor sunt complexe, iar ingredientele sunt strict controlate. Prin urmare, pentru dezvoltarea întreprinderilor, tehnologia este privită ca viață, iar protecția mediului poate fi realizată sub formă de brevete. Iar calitatea produselor a devenit unul dintre indicatorii importanți pentru măsurarea nivelului de dezvoltare a tehnologiei oțelului unei țări.
În general, puterea motorului reprezintă aproximativ 65% până la 170% din totalul generat de energie. Dacă pierderile pot fi reduse cu 10%, conform statisticilor din 2006, țara poate economisi peste 20 de miliarde de kilowați de H/A și 7,7 milioane de tone de cărbune standard în fiecare an. , reducând peste 120,000 tone de dioxid de sulf. Prin urmare, îmbunătățirea performanței oțelului electric neorientat are o mare importanță în cercetare pentru conservarea energiei și reducerea emisiilor.
Care este procesul de fabricație a oțelului electric neorientat? Acum hai să-l analizez.
Principala cheie tehnică pentru îmbunătățirea performanței oțelului electric neorientat este realizarea unui control strict al compoziției oțelului. Deoarece oligoelementele au o mare influență asupra proprietăților magnetice ale oțelului siliconic neorientat.
Principalele elemente dăunătoare care au proprietăți magnetice slabe sunt:
(1) Carbonul 3360 agravează deteriorarea fierului, provoacă îmbătrânirea și formează carburi mici.
(2) Sulfat de azot: produce sulfuri precum MnS, nitruri precum AlN și TiN și diverși oxizi și alte particule pentru a preveni mișcarea pereților.
(3) Ti 3360 produce particule fine de tic și staniu, care crește temperatura de recristalizare, întârzie temperatura de recristalizare și creșterea boabelor și promovează direcții de dezvoltare nefavorabile.
(4) Plutoniul 3360 generează particule de structură fină VC, VN, ZrC, ZrN, NbC și NbN care pot precipita și împiedica recristalizarea și creșterea structurii cerealelor.
(5) Arsenicul 3360 poate promova precipitarea sulfurilor precum MnS.
(6) Cuprul 3360 produce particule de CuS, care împiedică mișcarea pereților domeniului magnetic și creșterea cerealelor.







