420J1 VS. Oțel inoxidabil 420J2: care este diferența?

420J1 VS. Oțel inoxidabil 420J2: care este diferența?

În general, rezistența la oxidare a benzilor de oțel inoxidabil este puțin mai mică. 420 aparține familiei de oțel inoxidabil martensitic. Materialele din seria martensitică câștigă duritate prin procese de tratament termic, cum ar fi călirea.

Calitățile 420J1 și 420J2 obțin și duritate prin încălzire la temperaturi ridicate și apoi stingere în ulei sau în aer liber. Concentrația de carbon determină în principal duritatea maximă de călire. Ambele clase de oțel inoxidabil 420J1 și 420J2 sunt cunoscute pentru duritatea și rezistența la coroziune. 420J2 este mai dur decât 420J1, din cauza concentrației mari de carbon din compoziția sa. Temperatura recomandată de stingere este de 980-1050 grade . Ambele clase au proprietăți magnetice.

După tratamentul termic, duritatea oțelului din seria 420 este de aproximativ HRC52-55, iar rezistența la deteriorare este medie. Deoarece este ușor de tăiat și lustruit, poate fi folosit în producția de scule.

 

Dacă doriți să aflați mai multe despre oțelul inoxidabil 420J1 și 420J2 și despre diferențele lor, vă rugăm să ne lăsați să aflăm mai multe.

Ce este oțelul inoxidabil 420J1?
420J1 are caracteristici de rezistență la uzură, rezistență la coroziune, duritate ridicată, iar prețul este mai mic decât oțelul inoxidabil 420J2.
Gradul 420J1 poate fi întărit prin tratament termic (stingere). Această capacitate, combinată cu rezistența lor ridicată la coroziune, le face potrivite pentru o gamă largă de aplicații.

Ce este oțelul inoxidabil 420J2?
bandă din oțel inoxidabil 420j2
Oțelul inoxidabil de gradul 420J2 este accesibil și foarte rezistent la coroziune. Rezistă la coroziune ușoară, la condiții domestice și industriale. De asemenea, este rezistent la acidul azotic diluat.

Oțelul inoxidabil 420J2 este fabricat în conformitate cu standardul american ASTM, standardul zilnic SUS420J2 și noul standard național 30Cr13.

 

Calitatea de oțel inoxidabil 420J2 este cunoscută pentru rezistența sa bună și rezistența rezonabilă la impact după călire și revenire.

Proprietățile materialelor în diverse medii
Gradul 420 funcționează bine și oferă o rezistență excelentă la coroziune în toate condițiile meteorologice. De asemenea, este rezistent la amoniac, acid carbonic, ulei brut, soluții de detergent, oțet, acizi alimentari, diverse produse petroliere și abur. Este stins și Două forme de revenire îl fac mai potrivit pentru diferite condiții de temperatură.

Rezistența și durabilitatea oțelului inoxidabil 420J1 față de oțelul inoxidabil 420J2
rezistență la tracțiune
Datorită conținutului mai mare de carbon, rezistența la tracțiune a 420J2 este mai mare decât cea a 420J1. 420 J2 are o rezistență mai bună și rezistență la coroziune; prin urmare, este utilizat în principal acolo unde este necesară o rezistență mai mare și o rezistență mai bună la coroziune.

duritate
După călire, duritatea 420J2 crește în comparație cu oțelul inoxidabil 420J1. Încălzirea oțelului inoxidabil de calitate 420J2 la 950–1020 grade (1742–1868 grade F) și menținerea acestuia până când temperatura este constantă în întreaga piesă este o modalitate de a o întări.

Puterea de curgere
Limita de curgere este punctul de pe diagrama efort-deformare unde limita elastică se termină și începe limita plastică. Metalele dure au în general limite de curgere mai mari decât metalele moi. Compensat cu până la 0,2%, 420J1 are o limită de curgere de 440 MPa, în timp ce 420J2 are 540 MPa.

Compoziția chimică a oțelului inoxidabil 420J1 și oțel inoxidabil 420J2

Oțel inoxidabil 420J1 vs. Oțel inoxidabil 420J2 - Diferențe de sudabilitate
punct de topire
Aliajele de oțel inoxidabil 420J1 și 420J2 au aproape aceleași puncte de topire datorită aceleiași compoziții, diferind doar prin conținutul de carbon. Punctele de topire ale acestor aliaje variază între 2642 și 2750 de grade F și 1450 și 1510 de grade.

greutate
Deoarece ambele clase au aceeași densitate și sunt ambele din seria de oțel inoxidabil 420, 420J1 și 420J2 au aceeași greutate pentru un volum dat.

Rezistență la coroziune
Ambele clase de oțel inoxidabil prezintă o rezistență excelentă la coroziune. 420J2 are un conținut mai mare de carbon; prin urmare, este mai susceptibil la coroziune decât 420J1 în medii mai umede și în condiții de apă sărată.
Tehnologia sudării
Tehnicile de sudare pentru ambele aliaje sunt aceleași, deoarece aparțin aceleiași serii de oțel inoxidabil 420. Oțelurile inoxidabile 420J2 și 420J1 sunt ușor de sudat. Sudarea în stare recoaptă, întărită și călită nu este recomandată, deoarece poate provoca fragilitate și fisurare la rece.

cost
Diferența de preț între aceste clase de oțel inoxidabil este minimă. 420 J2 este mai solicitat decât 410J1 datorită conținutului său de carbon ușor mai mare și texturii mai dure. De asemenea, prețurile fluctuează odată cu modificările valorii de piață.

Comparație de greutate și densitate
Densitatea oțelului inoxidabil 420J1
Densitatea oricărei substanțe este determinată de masa sa pe unitatea de volum. Densitatea oțelului inoxidabil 420J1 este de 7,8 (g/centimetru cub)

Densitatea oțelului inoxidabil 420J2
420J2 și 420J1 aparțin aceleiași serii de oțeluri inoxidabile; prin urmare, ambele aliaje au cca. aceeași valoare a densității, cum ar fi 7,8 (grame/centimetru cub).

Aplicații și industrii
otel inoxidabil 420
Oțelul inoxidabil 420J2 este utilizat în principal pentru a face cuțite de scufundări, cuțite obișnuite de bucătărie, instrumente chirurgicale, unelte de mână, arbori de pompe, săbii și pumnale.
Oțelul inoxidabil 420J1 este cel mai frecvent utilizat în echipamentele de preparare a alimentelor, lamele de cuțit de bucătărie, lamele pentru echipamente industriale, piese de mașini, instrumentele chirurgicale și aplicațiile decorative.

În concluzie
Acest grad 420 aparține familiei de oțel inoxidabil martensitic, care este împărțit în tipuri cu conținut scăzut de carbon. În general, principala diferență între aliajele de oțel inoxidabil 420J1 și 420J2 este concentrația de carbon.