Fabrică de plăci de oțel laminate la rece din China
Lăsaţi un mesaj
Oțel electric universal neorientat seria A
| Model | Grosimea nominală (mm) |
Densitate (kg/dm3) | 最大铁损 Pierderea maximă de fier P,SO (W/kg) |
最小磁感 Ascundeți esBM mici (T) |
|---|---|---|---|---|
| B35A210 | 0.35 | 7.60 | 2.10 | 1.62 |
| B35A230 | 7.60 | 2.30 | 1.62 | |
| B35A250 | 7.60 | 2.50 | 1.62 | |
| B35A270 | 7.65 | 2.70 | 1.62 | |
| B35A300 | 7.65 | 3.00 | 1.62 | |
| B35A360 | 7.65 | 3.60 | 1.63 | |
| B35A440 | 7.70 | 4.40 | 1.64 | |
| B35A550 | 7.75 | 5.50 | 1.64 | |
| B50A230 | 0.50 | 7.60 | 2.30 | 1.62 |
| B50A250 | 7.60 | 2.50 | 1.62 | |
| B50A270 | 7.60 | 2.70 | 1.62 | |
| B50A290 | 7.60 | 2.90 | 1.62 | |
| B50A310 | 7.65 | 3.10 | 1.62 | |
| B50A350 | 7.65 | 3.50 | 1.62 | |
| B50A400 | 7.65 | 4.00 | 1.63 | |
| B50A470 | 7.70 | 4.70 | 1.64 | |
| B50A540 | 7.70 | 5.40 | 1.65 | |
| B50A600 | 7.75 | 6.00 | 1.66 | |
| B50A700 | 7.80 | 7.00 | 1.70 | |
| B50A800 | 7.80 | 8.00 | 1.70 | |
| B50A1000 | 7.85 | 10.00 | 1.70 | |
| B50A1300 | 7.85 | 13.00 | 1.70 | |
| B65A470 | 0.65 | 7.65 | 4.70 | 1.64 |
| B65A600 | 7.75 | 6.00 | 1.64 | |
| B65A700 | 7.75 | 7.00 | 1.65 | |
| B65A800 | 7.80 | 8.00 | 1.69 | |
| B65A1000 | 7.80 | 10.00 | 1.69 | |
| B65A1300 | 7.85 |
Descriere produs
Banda laminată la rece este un proces de producție la prelucrarea oțelului, folosind metoda extrudarii la rece (fără încălzire, dimpotrivă, se numește laminare la cald). Benzile și foile laminate la rece au în general o grosime de 0,1 până la 3 mm și o lățime de 100 până la 2000 mm; ambele sunt realizate din benzi laminate la cald sau plăci de oțel și sunt laminate în produse de laminoare la rece la temperatura camerei.
Fluxul procesului
1.Decaparea
Scara de oxid de fier de pe suprafața bobinei laminate la cald este îndepărtată cu o linie continuă de decapare. În trecut, acidul sulfuric era folosit pentru soluția acidă, iar acidul clorhidric era adesea folosit. Înainte de decapare, se sudează și se rulează, iar unele sunt continuu „coacete negre”. După murare, se curăță, se usucă, se tund și se rulează.
2.Laminare la rece
Banda decapată este laminată până la grosimea finită pe o laminoare la rece, în general fără recoacere intermediară. Raportul total de compresie al laminorului continuu cu cinci standuri este, în general, de 60-80%, iar grosimea principală de laminare este de 0.3-3mm tablă auto, tablă emailată și tablă galvanizată.
Laminarea continuă cu șase standuri rulează în principal foi placate cu tablă cu o grosime de 0,15 până la 0,5 mm, iar rata totală de reducere a laminarii la rece este în general de 70 până la 90%. Distribuția cantității de reducere a fiecărui stand (sau trecere) în timpul laminarii este formulată cuprinzător în funcție de presiunea admisă, puterea și viteza laminoarei, luând în considerare factori precum producția și calitatea.
3.Proces de lubrifiere
De la lubrifiere și răcire. În general, se folosesc emulsii cu proprietăți bune de răcire și lubrifianți puri cu proprietăți de lubrifiere bune sunt utilizați la rularea metalelor subțiri sau dure, cum ar fi uleiul de palmier pentru rularea tablelor placate cu cositor sau oțel inoxidabil.
4.Recoacere
Scopul este de a elimina întărirea prin laminare la rece, de a face placa de oțel recristalizată și înmuiată și de a avea o plasticitate bună. Metodele de recoacere sunt recoacerea cu bobine de cuptor de tip clopot și recoacere continuă în cuptor. Recoacerea bobinei este împărțită în recoacere cu bobine strânse și recoacere cu bobine libere; Recoacere continuă în cuptor este împărțită în recoacere continuă verticală în cuptor și recoacere continuă orizontală în cuptor.
În general, gazul protector este introdus în cuptor. Cele mai multe dintre ele sunt recoapte într-un cuptor tip clopot. Deși ciclul de tratare este lung, datorită unui număr mare de cuptoare, utilizarea este flexibilă și se economisește investiția. Recoacerea continuă în cuptor are o putere mare, din care recoacerea continuă orizontală în cuptor este utilizată numai pentru prelucrarea oțelurilor speciale cu randament scăzut, cum ar fi recoacerea prin decarburare a oțelului siliconic.
5.Aplatizați
Scopul este de a evita instabilitatea plastică a tablei de oțel recoaptă în timpul ștanțarii și de a îmbunătăți calitatea (planeitatea și starea suprafeței) tablei de oțel.
Există două tipuri de mori care trece pielea, reversibile cu un singur suport și cu suport dublu, cu o rată de compresie care trece pielea de 0,5 până la 4%. Moara de trecere a pielii cu suport dublu are o eficiență ridicată și o rată de compresie ridicată și poate fi utilizată pentru laminarea secundară la rece în același timp pentru a rula în continuare plăcile subțiri de oțel; dacă este combinat cu un laminor continuu cu cinci standuri, poate produce bobine de 0.10-0.15 mm.
6.Placare, tăiere și ambalare
Tabla de oțel care trebuie acoperită este trimisă la unitatea de acoperire galvanizată, placată cu cositor sau organic pentru prelucrare.
În general, foaia laminată la rece este tăiată după aplatizare. Există forfecare longitudinală și forfecare transversală. Forfecarea longitudinală este pentru a tăia marginile sau fantele în funcție de lățimea necesară, iar forfecarea transversală este pentru a tăia bobina într-o singură foaie în funcție de lungimea necesară.
Benzile tăiate finisate, după inspecție și clasificare, sunt acoperite cu ulei anti-rugină pentru a se împacheta și a părăsi fabrica.
