Tratarea termică a barelor Sus410 Sus410J din oțel inoxidabil

Sus41 0 Oțelul inoxidabil martensitic are un conținut ridicat de carbon (mai mic sau egal cu 0,15%), rezistență ridicată și rezistență la uzură, dar rezistență la coroziune medie.
Oțelul inoxidabil Sus410J Martensitic (cum ar fi Sus410J1 care conține MO, Sus410J2 care conține TI), are o rezistență la coroziune mai bună și o performanță la temperaturi ridicate decât Sus410.
Sus 410 410 J Tratament termic
1. Tratamentul soluției (stingerea)
Scop: dizolvați carburile, formați o singură structură martensitică și îmbunătățiți duritatea.
Temperatură:
Sus410: 950 ~ 1000 grade (mențineți cald timp de 1 ~ 2 ore).
Sus410J: 1000 ~ 1050 grade (este necesară o temperatură mai ridicată pentru a dizolva carburile Mo/Ti).
Răcire: răcire în ulei sau răcire a apei (răcire rapidă pentru a preveni formarea de perle).
2. Tratamentul temperamentului
Scop: Eliminați stresul de stingere și ajustați echilibrul dintre duritate și duritate.
Interval de temperatură:
Temperatură la temperatură scăzută (150 ~ 250 grade): Mențineți duritatea ridicată (HRC 40 ~ 50), potrivită pentru unelte de tăiere și rulmenți.
Temperatura la temperatură medie (350 ~ 500 grade): duritate HRC 30 ~ 40, îmbunătățește rezistența la impact.
Temperatură la temperaturi ridicate (500 ~ 700 grade): duritate HRC 20 ~ 30, îmbunătățirea procesabilității și rezistenței la coroziune.

Ce să faci dacă Sus410 nu este suficient de greu după tratamentul termic?
Verificați dacă temperatura de stingere este prea scăzută (trebuie să fie mai mare sau egală cu 950 de grade) sau viteza de răcire este prea lentă (se recomandă răcirea uleiului).
Poate fi sudat Sus410J?
Preîncălzirea (200 ~ 300 grade) este necesară înainte de sudare, iar temperarea se efectuează după sudură pentru a elimina stresul. Se recomandă utilizarea firului de sudare E410.
Cum se îmbunătățește rezistența la coroziune a Sus410?
Alegeți modelul Sus410J (inclusiv Mo/Ti) sau efectuați placare cromată de suprafață.