Foaia tubulara pentru schimbator de caldura de inalta precizie Avantaje de prelucrare personalizata
Lăsaţi un mesaj
Ce este o foaie de tuburi cu schimbător de căldură de{0}}înaltă precizie?
O foaie de tuburi de-înaltă precizie pentru schimbător de căldură este o placă metalică groasă, personalizată-utilizată în schimbătoarele de căldură cu carcasă-și-tub pentru a susține și izola sute de tuburi. Acționează ca o barieră de presiune, separând fluidul tubului intern de fluidul carcasei externe, asigurând în același timp alinierea exactă a tubului pentru o eficiență termică maximă.
Un total de 1.300 de unități de echipamente avansate sunt utilizate pentru tăierea, teșirea, sudarea, tratarea termică, găurirea și strunjirea foilor tubulare de precizie; inventarul de prelucrare include 11 mașini de găurit-adânci, 31 de mașini de găurit CNC cu mai multe-găuri și 15 strunguri CNC, permițând furnizarea de servicii cuprinzătoare, de la materii prime la procesare în mai multe-etape.




Pe lângă găurile rotunde standard, oferim asistență tehnică pentru formele neregulate de găuri-cum ar fi modelele de flori, zimțate și diamante-pentru a satisface cerințele personalizate ale clienților.

Beneficiind de parteneriate puternice cu fabricile de oțel, GNEE Stainless Steel menține un inventar extins de materiale și poate aproviziona eficient cu consumabile specifice pentru a satisface cerințele clienților. Oferim, de asemenea, servicii de procesare a foilor tubulare și a plăcilor deflectoare realizate dintr-o gamă largă de materiale, inclusiv titan pur comercial, compozite placate cu oțel inoxidabil, oțel inoxidabil cu specificații înalte-și diverse oțeluri-de înaltă rezistență.
Furnizăm servicii de prelucrare a foilor tubulare și plăci deflectoare cu diametre ce depășesc 6 metri; diametrul maxim de prelucrare-cerc complet este de 10 metri, iar adâncimea maximă de găurire este de 1,1 metri.


Imbinari tub-la-foai tubulare:Pregătit pentru sudare (sudură de rezistență/sudură de etanșare) sau expansiune (găuri canelate).
Găurire adâncime CNC:Găurirea CNC cu viteză mare de -nu asigură nicio deformare termică și precizie mare-poziției găurii.
Debavurare:Debavurarea automată a mașinii pentru a se asigura că ambele părți sunt netede, prevenind deteriorarea tubului în timpul instalării.
Prevenirea ruginii:Curățat și acoperit cu ulei ușor anti-rugină (pentru Carbon/Clad) sau pasivat (pentru Stainless).

Clasele și standardele comune ale materialelor
| Categoria oțel | Note populare | Conformitate standard |
| Austenitic | 304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S | ASTM A182 (Forjate), A240 (Placă) |
| Oțel duplex | S31803 (2205), S32750 (2507), S32304 | ASTM A182, A240 |
| Super austenitic | 904L, 254SMO (S31254) | ASTM A182 |
| Materiale îmbrăcate | SS316L + oțel carbon (Q345R/A105) | ASTM A264 (Lipire prin explozie/rulă) |
Specificații pentru foile tubulare pentru schimbătorul de căldură din oțel inoxidabil
| Articol | Caietul de sarcini |
| Numele produsului | Tablă de tub din oțel inoxidabil / Placă de tub |
| Metoda de fabricație | Tăiere forjată, laminată sau plăci (forjat este de preferat pentru presiune) |
| Prelucrare | Găurire CNC, alezare, canelare, prelucrare |
| Modele de găuri | Triunghiular (30 de grade/60 de grade), pătrat (90 de grade), pătrat rotit (45 de grade) |
| Aplicație | Schimbător de căldură cu carcasă și tub, condensator, evaporator, vas sub presiune |
| Diametrul exterior (OD) | 100 mm până la 5.000 mm |
| Grosime | 10 mm până la 800 mm |
| Gama de diametre ale găurii | 6 mm până la 150 mm |
| Precizie de foraj | ± 0,01 mm (Găurit CNC) |
| Toleranța poziției găurii | Mai mic sau egal cu 0,05 mm |
| Tipuri de caneluri | Canelură simplă, canelură dublă sau crestate |
Se respectă următoarele toleranțeTEMA (Asociația producătorilor de schimbătoare tubulare)şiASME Secțiunea VIII.
| Caracteristică | Cerință tehnică |
| Toleranta la gaura | Conform tabelului TEMA RCB-7.41 (ajustare standard sau specială) |
| Lățimea ligamentului | Lățimea minimă a ligamentului menținută conform calculului de proiectare ASME |
| Finisarea suprafeței (față) | Ra 0,8 µm – 3,2 µm (suprafața garniturii) |
| Finisarea găurii | Ra 1,6 µm – 3,2 µm (Standard) |
| Paralelism | Mai mic sau egal cu 0,5 mm sau pe desenul clientului |
| Perpendicularitate | Orificii pentru tuburi perpendiculare pe față cu o distanță de 0,002 in/in |
Inspecție și control al calității
| Element de testare | Metodologie / Cerință |
| Analiza chimică | PMI (Positive Material Identification) și spectrometru |
| Test mecanic | Întindere, curgere, alungire, duritate (HBW/HRC) |
| Test cu ultrasunete (UT) | Conform ASTM A388 sau SEL 072 (Detectarea golurilor/fisurilor interne) |
| Vopsea penetrant (PT) | Verificarea fisurilor la suprafață după prelucrare/găurire |
| Test dimensional | Verificare 100% a numărului de găuri și CMM (Mașină de măsurat în coordonate) |
| Coroziunea intergranulară | Conform ASTM A262 Practica A sau E (dacă este solicitat) |



Ambalare și documentație
Documentare:Certificat de testare la uzina (MTC) perRO 10204 3.1, Raport de testare cu ultrasunete, Hartă de foraj/Raport de inspecție.
Protecţie:Suprafețe de garnitură protejate de capace din plastic sau discuri de placaj.
Îmbunătățire:Carcase grele-din lemn fumigat sau cadre din oțel pentru diametre mari.









