Bare din aliaj Incoloy 926

926 este un aliaj de oțel inoxidabil austenitic, similar cu aliajul de 904 L, cu un conținut de azot de 0,2% și un conținut de molibden de 6,5%. Conținutul de molibden și azot crește foarte mult rezistența la coroziunea în crăpături. În același timp, nichelul și azotul nu numai că îmbunătățesc stabilitatea, dar reduc și tendința de separare a cristalelor în procesele termice sau procesele de sudare superioare conținutului de azot al aliajelor de nichel. 926 are un anumit grad de rezistență la coroziune în ionii de clorură datorită proprietăților de coroziune localizate și 25% din conținutul de aliaje de nichel. Diverse experimente pe nămolurile de insulă de desulfurare a calcarului la concentrație de clor de 10,000 - 70,000 ppm, pH 5 - 6 și temperaturi de funcționare de 50 - 68 grade au arătat că aliajul 926 este lipsit de coroziunea în crăpături și pitting pe o perioadă de probă de 1 - 2 ani. 926 are, de asemenea, o rezistență foarte bună la coroziune în alte medii chimice la temperaturi ridicate și în medii foarte concentrate, inclusiv acid sulfuric, acid fosforic, gaze acide, apă de mare, săruri și acizi organici. În plus, pentru a obține o bună rezistență la coroziune, asigurați o curățare regulată.

Prelucrare prin prelucrare și tratament termic al aliajelor pe bază de nichel:

Aliajele pe bază de nichel sunt potrivite pentru prelucrarea și prelucrarea la rece și la cald, dar datorită rezistenței lor înalte, echipamentele de procesare de mare putere sunt necesare pentru prelucrarea la rece și la cald.

Încălzirea aliajului: (1), piesa de prelucrat trebuie păstrată întotdeauna curată înainte și în timpul tratamentului termic. (2), în procesul de tratare termică nu poate fi contactat cu sulf, fosfor, plumb și alte metale cu punct de topire scăzut, altfel va deteriora performanța materialului, ar trebui să acorde o atenție la eliminarea, cum ar fi vopsea de marcare, vopsea pentru indicator de temperatură, creion colorat, ulei lubrifiant, combustibil și alte murdărie. (3) Cu cât conținutul de sulf din combustibil este mai mic, cu atât este mai bine, conținutul de sulf din gazul natural ar trebui să fie mai mic de 0,1%, iar conținutul de sulf din petrolul greu ar trebui să fie mai mic de 0 .5%. (4), ținând cont de necesitatea controlului temperaturii și menținerii curățeniei, tratament termic în cuptor cu vid sau cuptor protejat cu gaz. (5), poate fi încălzit și într-un cuptor cutie sau un cuptor cu gaz, dar gazul cuptorului trebuie să fie curat și este adecvat neutru până la ușor oxidant, ar trebui să evite fluctuațiile gazului cuptorului între oxidare și reducere, flacăra de încălzire nu poate fi arsă direct pe piesa de prelucrat.

Prelucrarea termică a aliajului: (1) Temperatura de procesare termică a aliajului variază de la 1200 la 900 de grade, iar metoda de răcire este stingerea cu apă sau răcirea rapidă cu aer. (2), atunci când este încălzit, materialul poate fi trimis direct în cuptorul care a fost încălzit la temperatură ridicată de lucru, izolație după un timp suficient (fiecare grosime de 100 mm necesită 60 de minute de timp de izolare) rapid afară din cuptor, la temperatura specificată intervalul secțiunii de temperatură înaltă a procesării la cald. Când temperatura materialului scade sub temperatura de procesare termică, acesta trebuie reîncălzit. (3), pentru a obține cele mai bune performanțe zui, lucru la cald după tratamentul cu soluție solidă.

3, prelucrarea la rece a aliajului: (1), și toate oțelul inoxidabil austenitic crom-nichel, rata de întărire a aliajului este mai mare, așa că trebuie să selectați echipamentul de procesare. Materialele de lucru la rece ar trebui să fie soluție solidă în stare de tratament termic și ar trebui să fie recoacere intermediară în volumul de lucru la rece este mare. (2), dacă cantitatea de prelucrare la rece este mai mare de 15%, este necesar să se efectueze al doilea tratament cu soluție solidă a piesei de prelucrat.

4, tratarea termică a aliajului: (1), intervalul de temperatură de tratare a soluției de aliaj este de 1150 grade ~ 1200 de grade, temperatura potrivită zui este de 1170 de grade. (2), grosimea materialelor mai mare de 1,5 mm metoda de răcire pentru stingerea apei, grosimea materialelor mai mică de 1,5 mm poate fi, de asemenea, utilizată răcire rapidă cu aer. Dacă utilizarea răcirii cu aer. (3), în procesul de tratament termic, materialul poate fi trimis direct în cuptor a fost încălzit la temperatură ridicată de lucru și trebuie să mențină curat piesa de prelucrat.

5, oxid de aliaj și decapare: (1), oxizi de suprafață din aliaj de aliaj și zgura de sudură în jurul aderenței decât oțelul inoxidabil slab aliat este mai puternică, se recomandă utilizarea curelelor abrazive de cristal fin sau a roților abrazive de cristal fine pentru șlefuire. (2), în acidul amestecat HNO3 / HF pentru timpul și temperatura adecvate, decaparea trebuie să fie atentă înainte de măcinare sau pretratare în baie de sare pentru a rupe filmul oxigenat.

6, prelucrarea aliajului: aliajul trebuie prelucrat după tratamentul termic, din cauza întăririi prin muncă a materialului, deci este adecvat să se utilizeze un oțel inoxidabil austenitic standard cu aliaje scăzute decât prelucrarea cu viteze mici de tăiere și instrumente de avans grele pentru prelucrare, pentru pentru a se transforma în a fost întărirea prin prelucrare la rece a stratului de suprafață de dedesubt.

FAQ

1. Cum putem garanta calitatea?
Întotdeauna o mostră de pre-producție înainte de producția în masă;
Întotdeauna inspecția finală înainte de expediere;
2.ce poți cumpăra de la noi?
Teava fara sudura, otel inoxidabil, otel carbon, tub patrat, profil
3. de ce ar trebui să cumpărați de la noi, nu de la alți furnizori?
GNEE Steel Co., Ltd. este o întreprindere specializată în producția de țevi din aliaj de nichel de înaltă calitate, bare, bobine, fire etc. Este un furnizor profesional de produse din oțel unic.

Alții:https://www.chinastainless-steel.com/nickel-alloy-steel/incoloy-series/incoloy-a-286-alloy-steel-plate.html

Tag-uri populare: bare aliaj incoloy 926, China incoloy bare aliaj 926 producători, fabrică, Construcție oțel din aliaj de nichel, Rezistență chimică din oțel din aliaj de nichel, Conductivitate electrică de acoperire din oțel din aliaj de nichel, Acoperire de oțel din aliaj de nichel expansiune termică, Acoperire cu plasmă din oțel din aliaj de nichel, acoperire cu oțel din aliaj de nichel