EN 10217-7 Tuburi din oțel inoxidabil sudate circulare
Standard: EN 10217-7:2021
Forma produsului:Tub sudat circular din oțel inoxidabil
Proces de fabricație: TIG / sudare cu laser / sudare de înaltă frecvență
Tip de tub: Tub sudat pentru serviciu sub presiune
Secțiune transversală: circulară
Tip de oțel: oțel inoxidabil austenitic / oțel inoxidabil austenitic-feritic
Condiție de livrare: Soluție recoacetă, murată, strălucitoare recoacetă sau personalizată
Categoria de inspecție: TC1 / TC2 (conform cerințelor EN 10217-7)
Certificare: EN 10204 3.1 Certificat de testare la uzina disponibil
Trimite e-mail:info@gneestainless.com
Tel:+8615824687445
Descriere
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. este unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de tuburi din oțel inoxidabil sudate circulare EN 10217-7 din China. Având o experiență bogată, vă urăm cu căldură bun venit la tuburi din oțel inoxidabil sudate circulare EN 10217-7 personalizate cu ridicata din fabrica noastră. Pentru consultanță de preț, contactați-ne.
EN 10217-7 Producator de tuburi circulare sudate din otel inoxidabil austenitic
Ce este tubul din oțel inoxidabil EN 10217-7?
EN 10217-7 este un standard european al materialelor care specifică condițiile tehnice de livrare pentru tuburile sudate din oțel inoxidabil cu secțiune transversală circulară. Respectă pe deplin cerințele obligatorii ale Directivei privind echipamentele sub presiune (PED 2014/68/UE), iar aceste tuburi sunt proiectate special pentru a rezista la presiunea internă și a rezista la coroziune în medii ambiante, cu temperaturi scăzute sau ridicate.
Indiferent dacă aveți nevoie de tuburi sudate TP304/TP316L conforme cu standardul EN 10217-7 sau de soluții personalizate pentru condiții de operare specializate de înaltă presiune, GNEE oferă îndrumări fiabile pentru selecția materialelor, termene de livrare extrem de competitive și asistență tehnică cuprinzătoare, de la cererea inițială până la livrarea finală.
GNEE furnizează tuburi sudate din oțel inoxidabil în deplină conformitate cu standardul EN 10217-7. Gama noastră de produse acoperă o selecție largă de grade de oțel, inclusiv 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4571, 1.4462 și 1.4410. Suportăm un interval de diametre exterior de la 6 mm la 114,3 mm și grosimi de perete de la 0,5 mm la 25 mm. Acestea includ specificații standard utilizate în mod obișnuit, cum ar fi 21,3 mm, 33,7 mm, 42,4 mm, 48,3 mm, 60,3 mm, 88,9 mm și 114,3 mm, alături de opțiuni de dimensionare complet personalizabile. În plus, tuburile noastre sunt disponibile în diferite condiții de livrare, inclusiv recoapte în soluție și murate, recoapte strălucitor și lustruite mecanic.






Dacă lucrați la un proiect, vă rog să-mi spuneți:
Ce calitate de oțel inoxidabil aveți nevoie (de exemplu, 1.4301, 1.4404)?
Care sunt presiunea sau temperatura de funcționare necesară?
Vă pot asista la verificarea anumitor parametri de toleranță sau proprietăți mecanice.
EN 10217-7 Specificații țevi sudate din oțel inoxidabil
| Caracteristică | Specificație tehnică / Cerință |
| Titlu standard | Tuburi din oțel sudate în scopuri de presiune - Partea 7: Tuburi din oțel inoxidabil |
| Tipuri de materiale | Oțeluri inoxidabile austenitice, austenitice-feritice (duplex). |
| Procesul de fabricație | Sudat automat (TIG, Laser, Plasma sau SAW) fără metal de umplutură (sau cu umplutură pentru diametre mai mari). |
| Categoria de testare (TC) |
TC 1: Cerințe standard. TC 2: Cerințe îmbunătățite (NDT obligatoriu pentru sudare, factor de siguranță mai mare). |
| Clase comune de oțel |
Austenitic: 1,4301 (304), 1,4307 (304L), 1,4401 (316), 1,4404 (316L), 1,4541 (321), 1,4571 (316Ti). Duplex: 1,4462 (2205), 1,4410 (2507). |
| Condiția de livrare |
W0: Asa cum este sudat (fara tratament termic, calcar nu a fost eliminat). W1: Tratat termic, îndepărtat depunerile (Soluție Recoacetă + Murat). W1R: Finisat la rece, tratat termic, depuneri îndepărtate. W2: Recoacere strălucitoare (atmosferă de protecție). |
| Testare mecanică | Test de tracțiune, Test de aplatizare, Test de expansiune în deriva (sau întindere inelă), Test de îndoire la sudare, Test de impact (pentru pereți groși). |
| NDT (non-distructiv) |
TC1: Test de etanșeitate (hidrostatic sau Eddy Current). TC2: 100% NDT a cordonului de sudură (ultrasunete sau radiografice) este obligatorie. |
| Dimensiuni și toleranțe | Conform EN ISO 1127. Clase standard: D3/T3 sau precizie D4/T4. |
| Testarea coroziunii | Test de coroziune intergranulară conform EN ISO 3651-2 (dacă este specificat). |
| Certificare | Certificat de inspecție 3.1 sau 3.2 conform EN 10204. |
Compoziția chimică a tuburilor de presiune EN 10217-7
|
Nota |
Material |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Cr |
Lu |
Ni |
Ti |
alţii |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 17.00-19.50 | 8.00-10.50 | |||
| X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 18.00-20.00 | 10.00-12.00 | |||
| X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0,12 până la 0,22 | 17.00-19.50 | 8.50 la 11.50 | |||
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5×C până la 0,70 | |||
| X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 10×Cto1.00Nb | |||
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 16.50 la 18.50 | 2.00 până la 2.50 | 10.00-13.00 | ||
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 16.50 la 18.50 | 2.00 până la 2.50 | 10.00-13.00 | ||
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 16.50 la 18.50 | 2.00 până la 2.50 | 10.50 la 13.50 | 5×C până la 0,70 |
Proprietăți mecanice ale tuburilor sudate din oțel inoxidabil EN 10217-7
| Oțel de calitate | Rp0,2 (MPa) | Rm (MPa) | A (%) |
| 1.4301 | Mai mare sau egal cu 190 | 500-700 | Mai mare sau egal cu 45 |
| 1.4306 | Mai mare sau egal cu 180 | 480-680 | Mai mare sau egal cu 40 |
| 1.4307 | Mai mare sau egal cu 180 | 450-650 | Mai mare sau egal cu 40 |
| 1.4401 | Mai mare sau egal cu 200 | 520-720 | Mai mare sau egal cu 40 |
| 1.4436 | Mai mare sau egal cu 200 | 520-720 | Mai mare sau egal cu 40 |
| 1.4404 | Mai mare sau egal cu 200 | 500-700 | Mai mare sau egal cu 40 |
| 1.4571 | Mai mare sau egal cu 210 | 500-700 | Mai mare sau egal cu 40 |
| 1.4462 | Mai mare sau egal cu 450 | 620-850 | Mai mare sau egal cu 25 |
| 1.4410 | Mai mare sau egal cu 550 | 750-950 | Mai mare sau egal cu 20 |
Tabel cu dimensiunile tubului din oțel inoxidabil EN 10217-7
| Diametrul exterior D Mm | Toleranță la diametrul exterior D | Toleranță la grosimea peretelui T | ||
|---|---|---|---|---|
| Clasa de toleranta | Abatere permisă | Clasa de toleranta | Abatere permisă | |
| D Mai mic sau egal cu 168,3 | D3 | ± 0,75 % sau ± 0,3 mm, oricare este mai mare | T3 | ± 10 % sau ± 0,2 mm, oricare este mai mare |
| D4a | ± 0,5 % sau ± 0,1 mm, oricare este mai mare | |||
| D >168,3 | D2 | ± 1,0 % | ||
Ce clasă de toleranță ar trebui să aleg pentru un schimbător de căldură?
Pentru schimbătoarele de căldură, ISO 1127 Clasa D4/T4 este foarte recomandată.
Tuburile standard sunt adesea D3/T3 (±0,75% OD / ±10% WT).
D4/T4 (±0,5% OD / ±7,5% WT) asigură o potrivire mai strânsă în orificiile foii tubulare, ceea ce este esențial pentru expansiunea cu succes a tubului (rulare) și previne scurgerile la îmbinarea tubului-la-foaia tubulară.
Când trimiteți un RFQ (Solicitare de cotație) pentru EN 10217-7, includeți aceste puncte:
Standard: EN 10217-7.
Calitatea oțelului: (de exemplu, 1.4404).
Dimensiuni: OD x WT x Lungime (de exemplu, 25,4 x 1,65 x 6000 mm).
Categoria de testare: TC2 (dacă este pentru recipiente sub presiune).
Condiție de livrare: W1 (Soluție recoacetă și murată).
Toleranțe: ISO 1127 D4/T4 (dacă pentru schimbătoare de căldură de-înaltă precizie).
Controlul calității
Pentru aplicațiile critice de rulmenți-de presiune, oferim testare cu curenți turbionari 100%, teste hidrostatice, PMI (Positive Material Identification) și inspecție dimensională, împreună cu certificate de materiale conforme cu EN 10204 3.1 pentru a verifica compoziția chimică, proprietățile mecanice și trasabilitatea produsului.


Ambalaj standard
Pentru țevile sudate circulare din oțel inoxidabil conforme cu standardul EN 10217-7, GNEE utilizează un sistem profesional de ambalare pentru export. Înainte de ambalare, fiecare țeavă este supusă unei inspecții pentru starea suprafeței, dimensiunile, cantitatea, marcajele și trasabilitatea materialului; măsurile de protecție adecvate sunt apoi selectate în funcție de specificațiile țevii, finisarea suprafeței și cerințele de destinație.
Țevile standard sunt în mod obișnuit împachetate folosind chingi de oțel sau chingi de-PP de înaltă rezistență, fiecare pachet cântărind aproximativ 500 până la 1.500 kg (în funcție de diametrul țevii și grosimea peretelui). Capacele din plastic sunt montate la ambele capete ale țevilor pentru a preveni pătrunderea prafului sau a umezelii și pentru a proteja împotriva impactului mecanic în timpul manipulării.

FAQ
Care este diferența dintre TC1 și TC2?
TC1 (Categoria de testare 1): necesită testare de bază și un test de etanșeitate-. De obicei, se aplică aplicațiilor cu presiune joasă-sau ne-critice.
TC2 (Categoria de testare 2): necesită 100% testare ne-distructivă (NDT, de obicei prin testare cu ultrasunete sau cu curenți turbionari) a cordonului de sudură și include teste de proprietăți mecanice mai riguroase. Recipientele sub presiune critice și schimbătoarele de căldură necesită în general standardul TC2.
Care sunt principalele diferențe dintre EN 10217-7 și ASTM A249?
Răspuns: Deși ambele standarde acoperă țevi sudate din oțel inoxidabil pentru schimbătoare de căldură și aplicații sub presiune, există următoarele diferențe:
Categorii de testare: EN 10217-7 utilizează clasificări TC1 și TC2 și include cerințe NDT foarte specifice; dimpotrivă, ASTM A249 specifică un set de teste de proprietăți mecanice obligatorii (cum ar fi testul de îndoire inversă) care diferă de cele din standardul EN.
Toleranțe: În ceea ce privește dimensiunile, EN 10217-7 face referire la standardul EN ISO 1127, în timp ce ASTM A249 urmează standardul ASTM A1016.
Care este diferența dintre tuburile sudate EN 10217-7 și tuburile fără sudură EN 10216-5?
Nu neapărat. Conform codurilor europene de proiectare (cum ar fi EN 13445), un factor de sudare de 0,85 este aplicat de obicei tuburilor sudate, în timp ce un factor de 1,0 este aplicat tuburilor fără sudură.
Pentru a utiliza tuburi de oțel EN 10217-7 cu un factor echivalent de 1,0, tuburile trebuie să îndeplinească cerințele TC2 (adică să fie supuse 100% NDT), iar factorul de sudare trebuie să fie luat în considerare în calculele de proiectare. În general, în comparație cu tuburile fără sudură, tuburile sudate sunt mai rentabile și oferă o uniformitate mai bună a grosimii peretelui.
Tag-uri populare: EN 10217-7 Tuburi din oțel inoxidabil sudate circulare, China EN 10217-7 Producători de tuburi din oțel inoxidabil sudate circulare, fabrică, 316L conductă din oțel inoxidabil, Aliaj 347 Tub din oțel inoxidabil fără sudură, Aplicație de țeavă SMLS, SS SMLS PIPE, Tuburi SS, Tubul de tip 317L din oțel inoxidabil 317L
Trimite anchetă
S-ar putea sa-ti placa si










