Oțel inoxidabil 2507 vs. aliaj 31: diferențe cheie

Alegeți un aliaj rezistent la coroziune pentru conducte de apă de mare, echipamente de procesare chimică, platforme offshore sau sisteme care manipulează medii acide? Atât oțelul inoxidabil 2507 super duplex (UNS S32750) cât și aliajul 31 (UNS N08031 / EN 1.4562) oferă o rezistență excelentă la coroziune, dar fiecare este proiectat pentru medii de operare diferite.

 

 

Comparația compoziției chimice: 2507 față de aliajul 31

Compoziția chimică este primul factor pe care cumpărătorii ar trebui să-l evalueze atunci când compară aceste două aliaje. Deși ambele conțin niveluri ridicate de crom și molibden, Alloy 31 are un conținut semnificativ mai mare de nichel și molibden, în timp ce 2507 folosește o structură duplex și întărirea cu azot pentru a obține o rezistență mecanică ridicată.

Element chimic	2507 (UNS S32750)	Aliaj 31 (UNS N08031)
Carbon (C)	Mai mic sau egal cu 0,030	Mai mic sau egal cu 0,015
Crom (Cr)	24.0–26.0	26.0–28.0
Nichel (Ni)	6.0–8.0	30.0–32.0
Molibden (Mo)	3.0–5.0	6.0–7.0
azot (N)	0.24–0.32	0.15–0.25
Cupru (Cu)	Mai mic sau egal cu 0,50*	1.0–1.4
Mangan (Mn)	Mai mic sau egal cu 1,20	Mai mic sau egal cu 2,00
Siliciu (Si)	Mai mic sau egal cu 0,80	Mai mic sau egal cu 0,30
Fier (Fe)	Echilibru	Echilibru

 

2507 Oțel inoxidabil vs. aliaj 31: PREN

PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) este un indicator important de screening atunci când alegeți oțel inoxidabil pentru medii care conțin clorură.

Parametru	2507	Aliaj 31
Crom (Cr)	25%	27%
Molibden (Mo)	4%	6.5%
azot (N)	0.28%	0.20%
PREN calculat	42.28	51.25
Clasificare tipică	Super Duplex	Superaustenitic

 

Proprietăți mecanice: 2507 vs. aliaj 31

Proprietate mecanică	2507 (S32750)	Aliaj 31 (N08031)
Rezistența la tracțiune (MPa)	Mai mare sau egal cu 795	Mai mare sau egal cu 650
Limita de curgere, 0,2% (MPa)	Mai mare sau egal cu 550	Mai mare sau egal cu 276
alungire (%)	Mai mare sau egal cu 15	Mai mare sau egal cu 40
Duritate	Mai mic sau egal cu 32 HRC	Mai mic sau egal cu 220 HB
Microstructură	Duplex (ferită + austenită)	Austenitic

 

Este 2507 mai puternic decât aliajul 31?

Da, în general în ceea ce privește limita de curgere. Limita de curgere minimă tipică este de aproximativ 550 MPa pentru placa 2507, comparativ cu 276 MPa pentru placa ATI 31. Totuși, aliajul 31 oferă o alungire mai mare, de obicei de cel puțin 40%.

 

Oțel inoxidabil 2507 vs. aliaj 31: rezistență la coroziune și pitting

2507 (UNS S32750, PREN 41–43) oferă rezistență puternică la pitting clorură cu CPT în jur de 70–80 de grade, excelând în serviciul SCC cu apă de mare și clorură, dar are performanțe slabe în reducerea acizilor. Aliajul 31 (UNS N08031, PREN Mai mare sau egal cu 48) realizează CPT mai mare peste 90 de grade; cuprul său adăugat și molibdenul ridicat oferă rezistență echilibrată atât la cloruri, cât și la medii reducătoare precum acidul sulfuric diluat. Este de preferat pentru mediile chimice mixte acid-clorură în care 2507 va suferi coroziune generală.

 

Oțel inoxidabil 2507 vs. aliaj 31: Limite de temperatură și fabricație

2507 super duplex are o fereastră de operare îngustă și sigură, recomandată pentru service continuu de la -50 la 300 de grade. Expunerea prelungită la peste 300 de grade formează rapid faze sigma fragile și distruge rezistența și performanța la coroziune. Aliajul 31 super austenitic funcționează în mod fiabil de la -196 de grade până la 550 de grade criogenice, fără risc de formare a fazelor duplex. 2507 impune, de asemenea, un control mai strict al temperaturii între treceri în timpul fabricării, în timp ce aliajul 31 tolerează cicluri termice mai largi fără degradare de fază.

 

Oțel inoxidabil 2507 vs. aliaj 31: prelucrare și sudură

2507 are o duritate mai mare și o structură dublă ferită-austenită, necesitând viteze de tăiere cu 40-50% mai mici decât austeniticele standard; sudarea necesită umplutură duplex potrivită și temperatură interpass Mai mică sau egală cu 150 de grade pentru a menține raportul de fază echilibrat. Aliajul 31 este mai ductil austenitic, mai ușor de prelucrat cu parametri austenitici standard și poate fi sudat cu umpluturi pe bază de nichel. Evită riscurile de precipitare a feritei, deși conținutul său ridicat de aliaj necesită încă un aport de căldură controlat pentru a preveni segregarea granițelor.

 

Cum ar trebui selectate materialele pentru sistemele de desulfurare a gazelor arse (FGD) și aplicațiile de inginerie marină?

Inginerie marină / Desalinizarea apei de mare:
Conducte de înaltă presiune pentru osmoza inversă a apei de mare (SWRO): Utilizați 2507 (valorificând rezistența sa ridicată pentru a rezista la presiune înaltă; este, de asemenea, potrivită pentru apa de mare la temperatura ambientală).
Sisteme de conducte pentru apă de mare stagnantă sau încălzită și suprafețe de etanșare a flanșelor: Utilizați aliaj 31 (pentru a preveni coroziunea în crăpături).
Desulfurarea gazelor de ardere (FGD):
Zonele de pulverizare cu absorbant și secțiunile de admisie a gazelor arse (caracterizate prin conținut ridicat de clorură, aciditate, prezența fluorurilor și temperaturi ridicate): Utilizați aliajul 31.

 

Este aliajul 31 mai scump decât oțelul inoxidabil 2507?

Costul unitar al materiilor prime pentru aliajul 31 este de obicei de 1,5 până la peste 2 ori mai mare decât cel al 2507.
În timp ce 2507 conține doar aproximativ 7% nichel (Ni) și 4% molibden (Mo), aliajul 31 conține până la 31% nichel (Ni) și 6,5% molibden (Mo), împreună cu 1,2% cupru. Fluctuațiile prețurilor de pe piața internațională ale nichelului și molibdenului au un impact semnificativ asupra costului aliajului 31, ducând adesea la suprataxe mai mari ale aliajului pentru achiziții.

 

2507 Furnizor de oțel inoxidabil

Dacă achiziționați oțel inoxidabil 2507 super duplex pentru proiecte de inginerie offshore, desalinizare a apei de mare, aplicații maritime sau procesare chimică, GNEE vă poate oferi îndrumări și cotații de specialitate pentru selecția materialelor pentru o gamă largă de produse, inclusiv plăci, foi, țevi, bare și fitinguri aferente pentru țevi (în funcție de disponibilitatea și starea de producție specifice).

 

Pachetul nostru de documentație include certificate EN 10204 3.1 de testare a materialelor (MTC), înregistrări de trasabilitate a numărului de căldură și rezultate detaliate pentru testarea compoziției chimice și a proprietăților mecanice. În plus, la cerere, putem facilita analiza PMI/XRF (Positive Material Identification/X-ray Fluorescence), inspecții dimensionale, teste cu ultrasunete și inspecții terțe de către organizații precum SGS, BV sau TÜV.

Pentru aliajul 31 (UNS N08031), vă rugăm să furnizați dimensiunile și specificațiile necesare, astfel încât să putem confirma disponibilitatea și să pregătim o ofertă personalizată. GNEE a furnizat produse din oțel inoxidabil clienților din peste 60 de țări din întreaga lume; sprijinim diverse nevoi de achiziții industriale, oferind documentație cuprinzătoare a materialelor, ambalare specializată pentru export și servicii de coordonare logistică.

Contactați acum